Modeler_4837

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support de plafond étai 1.jpg

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<p>Hauteur de couche 0,16mm<br>Résistance améliorée grâce au remplissage 100%<br>Possibilité d&#39;imprimer sans support (voir la description)</p>

<p>Layer height 0.16mm<br>Improved strength with 100% infill<br>Possibility to print without supports (see description)</p>

0.16mm layer, 2 walls, 100% infill

<p>La plaque de pression de ma barre d’étai de plafond étant abîmée, j’ai modélisé une nouvelle version sous Fusion 360. </p><h3>Détails techniques</h3><ul><li><strong>Diamètre du trou</strong> : 20.60 mm → Permet un <strong>jeu fonctionnel</strong> pour que la bille se clipse en forçant, sans ressortir.</li><li><strong>Diamètre de la bille testée</strong> : environ 19 mm → Maintien ferme et rotule pleinement fonctionnelle.</li></ul><h3>Paramètres d’impression</h3><ul><li><strong>Filament utilisé</strong> : PETG → Obligatoire pour éviter la casse lors de l’insertion (le PLA se brise facilement).</li><li><strong>Remplissage</strong> : 100% → Motif rectiligne pour une <strong>résistance maximale</strong> à la pression.</li><li><strong>Hauteur de couche</strong> : 0.16 mm → Précision nécessaire pour un bon emboîtement.</li><li><strong>Supports</strong> :<ul><li>présent pour supporter la petite extrusion pour le non retour de la bille, mais la pièce peut être imprimée sans support. Dans ce cas, deux petits filaments apparaîtront, à <strong>couper à la pince</strong>. → Aucun impact sur la solidité ou le rendu final.</li></ul></li></ul><h3>Fonctionnalité</h3><ul><li>Petite <strong>extrusion intégrée</strong> pour empêcher le retour de la bille.</li><li>Modèle <strong>testé en conditions réelles</strong> : la rotule fonctionne parfaitement (voir photos).</li></ul><boostme><boosttitle>Boost Me</boosttitle><boostcontent>Vos boosts, commentaires et partages sont bien plus qu’un clic : ils m’encouragent à affiner mes modèles, et à proposer des pièces utiles Merci infiniment pour votre soutien !</boostcontent></boostme>

<p>The pressure plate of my ceiling support rod was damaged, so I modeled a new version in Fusion 360</p><h3>Technical Details</h3><ul><li><strong>Hole Diameter</strong>: 20.60 mm → Allows for a <strong>functional clearance</strong> so the ball clips in with force, without coming out</li><li><strong>Tested Ball Diameter</strong>: approximately 19 mm → Firm hold and fully functional ball joint</li></ul><h3>Print Settings</h3><ul><li><strong>Filament Used</strong>: PETG → Mandatory to prevent breakage during insertion (PLA breaks easily)</li><li><strong>Infill</strong>: 100% → Rectilinear pattern for <strong>maximum pressure resistance</strong></li><li><strong>Layer Height</strong>: 0.16 mm → Precision needed for a good fit</li><li><strong>Supports</strong>:<ul><li>present to support the small extrusion for preventing the ball from returning, but the part can be printed without supports In this case, two small filaments will appear, to be <strong>cut with pliers</strong> → No impact on solidity or final appearance</li></ul></li></ul><h3>Functionality</h3><ul><li>Small <strong>integrated extrusion</strong> to prevent the ball from returning</li><li>Model <strong>tested in real conditions</strong>: the ball joint works perfectly (see photos)</li></ul><boostme><boosttitle>Boost Me</boosttitle><boostcontent>Your boosts, comments, and shares are much more than a click: they encourage me to refine my models and offer useful parts Thank you infinitely for your support!</boostcontent></boostme>

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